Le tableau affiché à l’entrée de l’usine annonce un nombre de jours sans accident. La direction est rassurée, le comité SST aussi. Puis un accident grave survient sur un poste dont personne ne s’inquiétait, et l’on découvre que des protecteurs manquaient depuis des semaines, que des quasi-accidents n’étaient plus déclarés et que les correctifs demandés lors des inspections attendaient toujours.
Les indicateurs SST les plus répandus mesurent les lésions. Ils constatent, après coup. Pour prévenir, il faut aussi mesurer ce que l’organisation fait, chaque semaine, pour maîtriser ses risques. Cet article explique les limites des indicateurs de résultat, présente des exemples d’indicateurs qui préviennent et montre comment les choisir, les protéger contre les effets pervers et s’en servir en réunion pour décider.
Ce que le taux d’accidents ne dit pas
Compter les accidents reste nécessaire : c’est le résultat qui compte au bout du compte, et certaines données sont exigées. Mais utilisé seul, cet indicateur trompe de plusieurs façons.
- Il arrive trop tard. Quand il bouge, quelqu’un est déjà blessé.
- Il varie au hasard. Dans un établissement de taille moyenne, les accidents sont assez rares pour qu’une bonne ou une mauvaise année tienne en partie à la chance. Une baisse ne prouve pas que les risques ont diminué.
- Il ne dit rien du potentiel de gravité. Une usine peut accumuler les petites coupures sans gravité tout en laissant en place un risque d’écrasement qui n’a encore blessé personne.
- Il se laisse influencer. Quand le nombre d’accidents devient un objectif récompensé, la pression s’exerce sur la déclaration plutôt que sur le risque : blessures traitées en silence, assignations temporaires choisies surtout pour préserver le compteur, quasi-accidents tus.
Bref, un bon résultat peut cacher une prévention qui s’effrite. Il faut des indicateurs qui regardent en amont.
Deux familles d’indicateurs
On distingue généralement deux familles.
- Les indicateurs qui constatent, qu’on appelle aussi indicateurs de résultat ou réactifs : accidents avec perte de temps, fréquence et gravité des lésions, premiers soins, jours d’absence, coûts.
- Les indicateurs qui préviennent, qu’on appelle aussi indicateurs de pilotage ou proactifs : ils mesurent les activités et les conditions qui réduisent les risques, avant qu’une blessure survienne.
Les deux sont utiles. Les premiers confirment, sur la durée, que la prévention porte ses fruits. Les seconds disent cette semaine ce qui doit être corrigé.
Des indicateurs qui préviennent
Voici des exemples éprouvés. Aucun n’est obligatoire ; choisissez selon vos risques.
Inspections planifiées et constats corrigés
Le nombre d’inspections réalisées par rapport aux inspections prévues mesure la présence sur le terrain. Mais une inspection n’a de valeur que par ce qu’elle déclenche : suivez aussi la part des constats corrigés dans le délai convenu. Un secteur où les inspections sont faites mais où les constats s’accumulent envoie un message clair aux équipes : signaler ne sert à rien.
Quasi-accidents et situations dangereuses déclarés
Une hausse des déclarations est souvent une bonne nouvelle : elle traduit la confiance et la vigilance des équipes. L’indicateur important est le suivi : délai avant une première réponse à la personne qui a déclaré, et part des déclarations qui ont mené à une action. Une déclaration restée sans réponse décourage les suivantes.
Actions correctives fermées à l’échéance
Enquêtes, inspections, analyses de risques et comité produisent des actions. Mesurez la part fermée à temps et l’âge des actions en retard. Ne comptez comme fermée qu’une action dont l’efficacité a été vérifiée au poste.
Formations requises à jour
Pour chaque poste, quelles formations sont exigées (cadenassage, chariot élévateur, espace clos, produits dangereux) et quelle part du personnel est à jour ? Complétez par une observation de la tâche après la formation : avoir suivi un cours ne garantit pas la bonne pratique.
Présence et engagement des superviseurs
Visites de terrain, observations de tâches, causeries animées : la participation des superviseurs en dit long sur la vitalité de la prévention. Mesurez-la, et regardez surtout ce qui en sort : sujets soulevés par les travailleurs, problèmes réglés.
En choisir quelques-uns
Mieux vaut quatre ou cinq indicateurs suivis sérieusement qu’une vingtaine que personne n’explique. Pour choisir :
- Partez de vos risques principaux. Si les interventions sur les machines sont votre plus grand risque, un indicateur sur les audits de cadenassage vaut plus qu’un indicateur général sur la formation. Votre analyse de risques indique où regarder.
- Reliez chaque indicateur à une barrière. Demandez-vous quelle mesure de prévention il surveille, et ce qui arriverait si elle cessait de fonctionner.
- Combinez quantité et qualité. Le nombre d’inspections, oui, mais aussi les constats corrigés.
- Vérifiez que les données existent ou qu’on peut les recueillir sans alourdir le travail des superviseurs.
- Rédigez une définition : formule, source, fréquence, responsable, et décision à prendre quand l’indicateur s’écarte de sa cible. Fixez la cible d’après votre propre historique, pas d’après une norme générale.
Exemple hypothétique. Une usine de transformation dont l’analyse de risques fait ressortir les interventions sur les machines et la circulation des chariots élévateurs retient cinq indicateurs : les audits de cadenassage réalisés au poste et leurs écarts corrigés, les constats d’inspection des allées et des quais corrigés à temps, les quasi-accidents liés aux chariots déclarés et le délai de réponse, la part des caristes dont la formation et l’évaluation pratique sont à jour, et les observations de tâches menées par les superviseurs. Elle continue de suivre les accidents avec perte de temps, mais au bas du tableau, comme un résultat à confirmer sur la durée plutôt que comme le premier sujet de la réunion.
Revoyez la liste à intervalle régulier. Un indicateur qui reste au vert depuis longtemps et ne suscite plus aucune discussion peut céder sa place à un risque nouveau, par exemple après l’arrivée d’un équipement ou d’un procédé.
Éviter qu’on joue avec les chiffres
Dès qu’un indicateur sert à évaluer des personnes ou à verser une prime, il risque de s’améliorer sans que la réalité s’améliore. Personne ne triche vraiment ; chacun répond à la pression qu’on lui met. Quelques parades :
- Ne récompensez pas l’absence d’accidents. Récompensez plutôt les comportements de prévention : déclarations, suggestions, correctifs réalisés.
- Associez à chaque indicateur un garde-fou qui se dégraderait si le premier était embelli, comme dans le tableau ci-dessus.
- Vérifiez sur le terrain un échantillon de ce que disent les chiffres : une inspection, une action fermée, une formation.
- Félicitez les déclarations, surtout celles qui dérangent. Le jour où une équipe hésite à déclarer un quasi-accident pour protéger le tableau, l’indicateur a cessé de mesurer la sécurité.
Le compte rendu de la conférence de Jean-Pierre Haché, Vos indicateurs SST vous mentent, présentée au Colloque printanier SST Québec, approfondit ces pièges et la façon de transformer les données SST en outils d’action.
Des indicateurs qui font décider
Un indicateur n’a de valeur que s’il change ce qu’on fait. En réunion de production ou au comité SST, traitez chaque écart comme une question plutôt que comme une note.
- Constatez sans expliquer tout de suite. « Les constats en retard augmentent à l’expédition » suffit ; l’explication viendra du terrain.
- Allez voir avec les personnes concernées avant de conclure.
- Décidez : une action, un responsable, une échéance. Si la décision dépasse le pouvoir des personnes autour de la table, montez-la au bon niveau.
- Vérifiez à la réunion suivante si l’indicateur a réagi, et sur le terrain si la correction est en place.
Gardez la même courte liste d’indicateurs d’une réunion à l’autre, affichez les tendances plutôt qu’un chiffre isolé, et consacrez le temps aux écarts plutôt qu’aux indicateurs qui vont bien. Pour rendre ces rencontres plus vivantes, voyez aussi comment réinventer vos réunions SST et notre article sur le comité SST qui agit.
Plusieurs organisations d’ici ont fait ce virage. Le compte rendu de la transformation de Canam, d’une SST réactive à une prévention qui marche, montre comment les observations de terrain et l’implication des superviseurs ont pris le relais des indicateurs réactifs.
Continuez de compter les accidents, mais ne leur demandez pas de vous prévenir. Choisissez quelques indicateurs qui regardent en amont, protégez-les contre les effets pervers et faites en sorte que chacun mène à une décision : c’est là que la prévention se pilote vraiment.